콘텐츠 메뉴
● PE 코어와 FR 코어: 내부 구성 요소가 중요합니다.
● 실용적인 선택 프레임워크: 올바른 ACM을 선택하는 방법
● 실제 사용 사례: ACM을 사용하여 소매점 외관 업그레이드
● 전문 플라스틱 및 패널 파트너가 가치를 추가하는 방법
● 전문가 지원을 통해 다음 ACM 프로젝트를 시작하세요
>> 1. PE-코어 ACM은 여전히 새로운 건물 외관에 허용됩니까?
>> 2. ACM의 A2 화재 등급과 B 화재 등급의 차이점은 무엇입니까?
>> 3. 벽 조립에 NFPA 285 테스트가 필요한지 어떻게 알 수 있나요?
>> 4. ACM을 연안 환경에서 사용할 수 있습니까?
>> 5. ACM 외관은 얼마나 오랫동안 서비스를 지속할 수 있습니까?
● 인용:
알루미늄 복합 재료(ACM)는 매끄러운 외관과 가벼운 무게, 강력한 구조적 성능을 결합하여 현대적인 외관 및 간판 디자인의 초석이 되었습니다. 올바른 코어 유형, 코팅 및 설치 시스템과 결합하면 ACM은 까다로운 화재 규정을 충족하는 동시에 건축가, 건축업자 및 브랜드 소유자에게 장기적인 내구성을 제공할 수 있습니다.
ACM은 플라스틱 또는 광물로 채워진 코어에 접착된 두 개의 얇은 알루미늄 스킨으로 구성된 3층 샌드위치 패널입니다. 이 구조는 비슷한 강성을 지닌 견고한 알루미늄 판보다 훨씬 가벼운 부드럽고 견고한 시트를 제공합니다.
- 일반적인 알루미늄 스킨 두께: 측면당 약 0.2~0.5mm.
- 일반적인 전체 패널 두께: 응용 분야에 따라 약 3~4mm 이상입니다.
- 공통 코어: 폴리에틸렌(PE) 또는 광물 충전 내화성(FR) 제제.
상단 표면은 일반적으로 폴리에스테르(PE) 또는 PVDF 불소중합체와 같은 내후성 코팅을 적용하여 외부 환경에서 색상 안정성과 UV 저항성을 제공합니다.
ACM 패널은 구조적 성능, 외관 및 제조 용이성의 균형을 맞추도록 설계되었습니다.
- 경량 구조 - 밀도는 일반적으로 3.5~5.5lb/ft⊃2입니다. (17–27 kg/m²), 견고한 알루미늄 판보다 훨씬 가볍습니다.
- 높은 중량 대비 강성 비율 - 샌드위치 구조는 동일한 금속 두께의 단일 알루미늄 시트보다 더 큰 굽힘 강성을 제공합니다.
- 뛰어난 표면 평탄도 – 지속적인 라미네이션과 엄격한 공차로 그래픽 및 고급 마감을 위한 매우 매끄러운 표면을 생성합니다.
- 우수한 내충격성 - 코어는 에너지를 흡수하고 알루미늄 스킨은 하중을 분산시켜 일상적인 사용 시 찌그러짐 방지 기능을 향상시킵니다.
- 내후성 및 UV 저항성 - PVDF 및 고급 폴리에스터는 야외 노출 시 광택과 색상을 유지하는 데 도움이 됩니다.
- 간편한 제작 – 일반적인 도구를 사용하여 패널을 절단하고, 라우팅하고, 접고, 롤 형태로 만들 수 있습니다.
- 재활용 가능한 콘텐츠 - 알루미늄 스킨은 재활용 가능하며 일부 제조업체는 ACM 폐기물에 대한 회수 프로그램을 지원합니다.
많은 외관 및 간판 애플리케이션에서 ACM은 모놀리식 알루미늄 시트에 비해 성능 이점을 제공합니다.
특징 |
ACM 패널 |
단단한 알루미늄 시트 |
강성 대 중량 비율 |
매우 높음; 샌드위치 구조로 가벼운 무게로 강성을 유지합니다. |
낮추다; 금속을 더 추가(무게 추가)해야만 강성을 높일 수 있습니다. |
패널 무게 |
유사한 겉보기 두께에 대해서는 더 낮습니다. 더 쉬운 취급 및 설치. |
더 무거워지고 구조적 하중 및 지지 요구 사항이 증가합니다. |
표면 평탄도 |
복합 구조로 인해 대형 포맷에서 탁월한 평탄도를 제공합니다. |
대형 시트에서는 오일 캐닝 및 눈에 띄는 왜곡이 발생하기 쉽습니다. |
마감 옵션 |
다양한 색상, 금속성, 나뭇결, 석재 및 맞춤형 인쇄를 선택할 수 있습니다. |
좋지만 일반적으로 패턴과 질감이 적습니다. |
제작 |
절단, 배선 및 접기가 쉽습니다. 카세트 및 트레이 시스템에 매우 적합합니다. |
종종 더 많은 성형력과 더 무거운 툴링이 필요합니다. |
비용 프로필 |
외관 및 간판 규모에서 강력한 성능 대 가격 균형. |
금속 함량이 높을수록 비슷한 강성에서 비용이 증가할 수 있습니다. |
코어는 표준 PE 코어 ACM과 FR 코어 ACM 간의 가장 큰 차이점입니다.
특징 |
PE 코어 ACM |
FR 코어 ACM |
핵심 구성 |
폴리에틸렌 열가소성. |
열 방출과 화염 확산을 줄이도록 설계된 미네랄로 채워진 코어. |
상대 가중치 |
일반적으로 더 가볍습니다. |
미네랄 함유로 인해 약간 더 무거워집니다. |
화재 성능 |
타기 쉬운; 일반적으로 많은 고층 건물 정면에는 제한이 있습니다. |
더욱 엄격한 외관 규정과 전체 시스템 화재 테스트를 충족하도록 설계되었습니다. |
일반적인 애플리케이션 |
간판, 저층 클래딩, 코드가 허용하는 내부 기능. |
중층 및 고층 클래딩, 출구 경로, 고위험 점유. |
비용 |
초기 재료비가 저렴합니다. |
규정 준수 및 위험 감소를 위해 더 높은 자재 비용이 필요한 경우가 많습니다. |
화재 성능이 설계 개요의 일부인 경우 FR 코어 ACM은 NFPA 285 또는 ULC S134와 같은 대규모 외관 화재 테스트를 일관되게 충족하는 유일한 코어 유형이기 때문에 일반적으로 기본 시작점이 됩니다.
표준 PE 코어 ACM은 본질적으로 내화성이 없으며 부적절하게 사용할 경우 외관 화재에 연료를 공급할 수 있습니다. 내화성 ACM은 열 방출을 제한하고 화염 확산을 느리게 하며 특정 분류 표준을 충족하도록 설계된 미네랄로 채워진 코어를 사용합니다.
- EN 13501-1(유로클래스) – A2(가연성 제한) 및 B 클래스를 포함하여 제품의 화재에 대한 반응을 분류합니다.
- NFPA 285 – 북미 지역에서 가연성 구성 요소가 있는 정면에 널리 사용되는 다층 벽 조립 테스트입니다.
- ASTM E84 / 클래스 A 등급 – 다양한 시장에서 화염 확산 및 연기 발생을 측정합니다.
코어 유형 |
일반적인 화재 등급(예) |
일반적인 사용 사례 |
표준 PE 코어 |
B2–B3(가연성), 시스템 및 테스트 방법에 따라 다름. |
저층 간판, 캐노피 및 허용된 내부 적용. |
FR(미네랄 충전) 코어 |
EN 13501-1 또는 이와 유사한 테스트를 받은 시스템의 A2 또는 B 등급 등급을 목표로 합니다. |
중/고층 외관, 출구 경로, 다인실 건물. |
최근 코드 업데이트로 인해 가연성 구성 요소가 포함된 외벽 조립에 대한 규칙이 강화되어 다층 프로젝트에서 NFPA 285 테스트를 거친 FR 코어 ACM이 필요한 상황이 늘어나고 있습니다.
ACM의 경량, 강성 및 마감 유연성의 조합은 건물 및 브랜딩 애플리케이션 전반에 걸쳐 매력적입니다.
- 커튼월 및 레인스크린 클래딩 – 상업, 기관 및 소매 프로젝트의 세련된 건물 외피.
- 소매 및 기업 간판 – 인쇄된 그래픽, 채널 문자 및 로고 패널을 위한 평평하고 매끄러운 표면.
- 캐노피, 처마 밑면 및 페시아 - 입구와 지붕선 주변의 구조를 숨기는 깔끔한 가장자리.
- 내부 특징 벽과 기둥 – 로비와 복도를 위한 현대적이고 청소하기 쉬운 표면.
- 운송 및 특수 패널 – 키오스크, 인클로저 및 일부 차량 내부를 위한 경량 클래딩.
환경과 성능 요구 사항이 다르면 ACM 구성도 달라집니다.
외부 커튼월과 레인스크린 클래딩의 경우 패널은 일반적으로 최소 약 0.50mm의 알루미늄 스킨을 사용하며 전체 패널 두께는 약 4mm 이상입니다. 일반적인 권장 사항은 다음과 같습니다.
- 관련 재료 표준을 충족하는 3000 또는 5000 시리즈의 알루미늄 합금.
- UV 노출 환경에서 장기간 색상 및 광택 유지를 위한 PVDF 탄화불소 코팅입니다.
- 코드에서 요구하는 중층 및 고층 건물용 FR 코어 패널.
인테리어 등급 ACM은 총 두께가 3mm에 가까운 약 0.20mm(최소 약 0.10mm)의 더 얇은 알루미늄 스킨을 사용할 수 있습니다. 이러한 애플리케이션의 경우:
- 폴리에스테르 또는 아크릴 코팅은 일반적으로 UV가 집중되지 않는 환경에서 사용됩니다.
- 일반적인 용도에는 고정 장치, 키오스크, 캐비닛 및 내부 클래딩 패널이 포함됩니다.
외부 광고 패널 및 장식용 정면의 경우:
- 최소 0.20mm의 녹 방지 알루미늄 스킨이 일반적이며 총 두께는 약 4mm입니다.
- 코팅은 UV 노출을 기준으로 선택되며, 장기간 색상 유지를 위한 PVDF와 수요가 적은 환경을 위한 폴리에스터를 사용합니다.
올바른 ACM 시스템을 선택한다는 것은 화재 안전, 설계 의도 및 예산을 조정하는 것을 의미합니다.
1. 건축법 및 화재등급 요구사항을 확인하세요.
- 건물 높이 및 점유 공간에 PE 코어가 허용되는지 또는 FR 코어가 필수인지 확인하세요.
- NFPA 285 또는 이와 동등한 외관 조립 테스트가 필요한지 확인하십시오.
2. 위치, 노출 및 환경 평가
- 높은 UV 또는 해안 환경은 PVDF 코팅 및 내식성 합금의 이점을 얻습니다.
- 풍하중과 교통 또는 유지보수 장비로 인한 잠재적인 영향을 고려하십시오.
3. 패널 두께 및 범위 정의
- 스팬이 길거나 풍압이 높을수록 더 두꺼운 패널이나 더 가까운 서브 프레임이 필요할 수 있습니다.
- 외관 엔지니어와 구조 계산을 조정합니다.
4. 마무리를 브랜딩 및 디자인에 맞추세요.
- 단색, 금속성, 목재 또는 석재 패턴, 간판의 인쇄 가능성을 평가합니다.
- 재승인을 피하기 위해 색상 허용 오차 및 광택 수준을 조기에 확인하십시오.
5. 제작 방법을 기능에 맞게 일치시키세요.
- 패널이 평면형인지, 접힌형인지, 카세트형인지 확인하고 제작업체 장비와의 호환성을 확인하세요.
- 제조업체의 기술 가이드에서 최소 곡률 반경 및 라우팅 권장 사항을 확인하세요.
6. 예산 및 수명주기 비용 검토
- PE 코어의 낮은 초기 비용을 장기적인 위험 및 잠재적인 코드 제약 조건과 비교합니다.
- 각 코팅 유형에 대한 청소 주기, 잠재적 재도장 및 예상 사용 수명을 고려합니다.
일반적인 시나리오에는 일관된 브랜딩과 구조적 부하 감소를 통해 매장 전면을 새롭게 단장하려는 전국 소매 체인이 포함됩니다. 디자인 팀은 기업 색상의 PVDF 마감재와 함께 로컬 높이 임계값 위의 정면에 대해 4mm 패널에 FR-코어 ACM을 지정할 수 있습니다. 낮은 캐노피와 간판의 경우 모든 요소에서 브랜드 외관을 일관되게 유지하기 위해 일치하는 마감재를 사용하는 PE 코어 ACM이 허용될 수 있습니다.
이 접근 방식을 통해 소유자는 화재 규정 요구 사항을 충족하고 여러 자산에 걸쳐 응집력 있는 시각적 정체성을 제공하면서 비용을 제어할 수 있습니다.
ACM 시스템의 약속된 성능을 달성하려면 올바른 제작 및 설치가 필수적입니다.
- 피부가 갈라지거나 접착력이 약해지는 것을 방지하려면 제조업체가 승인한 라우팅 및 접기 방법을 사용하십시오.
- 수분 및 압력 균등화를 관리하기 위해 레인스크린 시스템에 적절한 조인트 설계 및 환기를 제공합니다.
- 프로젝트의 바람, 지진 및 부식 환경에 적합한 호환 가능한 서브 프레임 및 패스너를 지정합니다.
- 테스트되지 않은 구성 요소를 혼합하는 대신 NFPA 285 또는 유사한 어셈블리에 대해 테스트된 시스템 세부 정보를 따르십시오.
규제 변화와 지속 가능성 목표로 인해 ACM 지정 방식이 바뀌고 있습니다.
- 더욱 엄격한 외관 화재 규정으로 인해 특히 고층 건물에서 FR 및 A2 등급 코어의 채택이 확대되고 있습니다.
- 고급 미네랄 코어는 열 방출을 낮추고 화염 확산을 제한하면서 A2 성능을 제공하는 것을 목표로 합니다.
- 수명주기 및 재활용 가능성에 초점을 맞춰 재활용 알루미늄 함량을 높이고 폐기물 회수 프로그램을 장려합니다.
- 충실도 높은 목재 및 석조 외관과 같은 디자인 중심 마감을 통해 건축가는 유지 관리 및 무게를 줄이면서 천연 재료를 모방할 수 있습니다.
지식이 풍부한 유통업체 또는 제조 파트너와 협력하면 설계 의도와 구축 가능한 솔루션 간의 격차를 줄이는 데 도움이 됩니다. 자격을 갖춘 공급업체는 다음을 수행할 수 있습니다.
- 귀하의 기후 및 코드 환경에 적합한 ACM 브랜드, 핵심 유형 및 두께를 추천하십시오.
- 설계 및 허가 팀을 위한 기술 데이터 시트, 색상 샘플, 테스트 보고서를 제공합니다.
- 카세트 시스템, 라우팅 기술 및 현장 물류에 익숙한 현지 제작업체와 협력합니다.
이 지원은 설계 주기를 단축하고, 재작업을 줄이며, 설치된 외관이 장기적으로 지정된 대로 작동할 가능성을 높여줍니다.
새로운 외관, 간판 프로그램 또는 인테리어 기능을 계획하고 있다면 이제 명확하고 자신있게 ACM을 지정해야 할 때입니다. 숙련된 ACM 재료 파트너에게 연락하여 도면, 성능 요구 사항 및 브랜딩 목표를 공유하고 코어 유형, 두께 및 마감재에 대한 맞춤형 권장 사항을 요청하고 정확한 정시 설치를 제공할 수 있는 신뢰할 수 있는 제작업체와의 연결을 요청하세요.
많은 관할권에서 PE-코어 ACM은 중층 및 고층 정면에서 제한되거나 금지되어 있지만 코드가 허용하는 저층 프로젝트, 캐노피 및 내부 응용 분야에서는 여전히 허용될 수 있습니다. 최종 사양을 지정하기 전에 항상 현지 건축 부서 및 현행 규정에 대해 문의해야 합니다.
A2 등급 코어는 제한된 가연성으로 간주되며 열 방출이 매우 낮은 반면, B 등급 코어는 가연성이 높지만 완전 가연성 재료에 비해 성능이 여전히 향상됩니다. 프로젝트 위험 수준, 건물 높이 및 현지 규정은 어떤 등급이 적절한지 결정하는 데 도움이 됩니다.
외벽에 ACM과 같은 가연성 구성 요소가 포함되어 있는 경우 많은 건축 법규에서는 피복재, 단열재, 공기 또는 물 장벽 등 전체 조립품이 특히 고층 건물에서 NFPA 285 또는 이에 상응하는 테스트를 통해 규정 준수를 입증하도록 요구합니다. 외관 엔지니어나 코드 컨설턴트가 정확한 요구 사항을 확인할 수 있습니다.
예, ACM은 부식 방지 알루미늄 합금, PVDF와 같은 견고한 코일 코팅, 적절한 서브 프레임 및 패스너를 사용하여 지정하면 해안 환경에서 잘 작동할 수 있습니다. 정기적인 점검과 청소를 통해 외관과 장기간의 내구성을 유지하는 데 도움이 됩니다.
고품질 코어, 내구성 있는 코팅 및 올바른 설치를 통해 ACM 외관은 수년 동안 외관과 구조적 성능을 유지할 수 있으며, 종종 기존 페인트 판금의 일반적인 재도장 주기를 넘어서는 경우도 있습니다. 실제 서비스 수명은 기후, 유지 관리 관행 및 특정 시스템 설계에 따라 달라집니다.
1. https://lairdplastics.com/resources/aluminum-composite-material-acm-for-modern-construction/
2. https://aluwedo.com/what-is-acm-panel-guide-for-architects-and-builders/
3. https://www.piedmontplastics.com/blog/qa-aluminum-composite-material-acm
4. https://www.cladders.ca/product/aluminum-composite-panel-acm-acp/
5. https://www.alucobond.com.sg/keyfeatures/fire-retardant/
6. https://alpolic-americas.com/blog/pe-vs-fr-whats-the-difference-and-what-core-is-right-for-your-next-project/
7. https://www.manaco.ca/fire-rated-aluminum-composite-panels-guide/
